RDF燃料制作工艺流程及设备

目前，垃圾处理不再是一个简单的填埋或焚烧问题，而是变废为宝、实现资源循环利用的关键环节。RDF(垃圾衍生燃料)作为一种新型的清洁燃料，正日益受到人们的关注。那么，RDF燃料是如何从各种废弃物中诞生的呢?

RDF燃料制作工艺流程主要包括以下几个步骤：

1、收集与预处理：收集鞋、服加工厂的工业边角料、造纸厂浮渣、大件垃圾、生活垃圾等各类可燃性物料。这些物料经过初步分类、清洗等预处理后，为后续的破碎、分选做好准备。

2、破碎与分选：物料通过链板输送机送入双轴撕碎机进行破碎，将大尺寸的废弃物破碎成较小的颗粒。随后，磁选机和风选机分别用于分离出金属杂质和轻质物料，确保RDF燃料的纯度。

3、细碎与输送：经过初步分选后的物料进入细碎机进行进一步破碎，使其达到更加均匀的粒度。然后通过皮带输送机将破碎后的物料送入液压打包机或RDF成型机压缩成型，以便于储存和运输。

4、最终应用：成型的RDF燃料可以直接送入发电厂进行燃烧发电，实现了废弃物的能源化利用。

RDF替代燃料制备需要哪些设备？

链板输送机‌：稳定输送混合固废，避免堵塞与扬尘。

‌粗破碎‌机：优先选择双轴剪切式破碎机，它采用低转速、大扭矩设计，可轻松将大件垃圾（如家具、包装物）破碎成小尺寸碎片。

‌细破碎‌机：欧版细碎机通过V型刀具与液压推料器设计，可处理含布类、皮革的复杂物料，出料粒径稳定。

‌磁选‌机：永磁除铁器适用于大规模连续分选，除杂回收铁，回收率高。

‌风选‌机：利用空气动力学原理分离轻质可燃物（塑料、纸张）与重质杂质，分选纯度高。

RDF成型机：将松散物料压缩为高密度颗粒，可灵活调整产品规格，满足水泥窑、发电厂等不同场景需求。

洁普环保致力于为客户提供RDF燃料制作设备和解决方案。我们拥有专业的技术团队和完善的售后服务体系，确保客户在购买设备后能够得到及时、专业的技术支持和服务。

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