建筑垃圾骨料加工流程

　　建筑垃圾骨料加工生产线依托全封闭车间，构建起涵盖破碎、筛分、整形的完整处理体系。运输车辆将建筑垃圾直接卸入颚式破碎机给料仓，物料经破碎后，由皮带输送机转运至中转仓，过程中除铁器分离钢筋，除泥器收集泥土，确保骨料粒径控制在25厘米以内。颚破进料区域配置水喷淋系统，车间顶部的高压喷雾装置同步运行，实现源头降尘。

　　中转仓内的骨料经皮带输送至反击破碎机，进行二次破碎，使粒径缩小至0-40毫米。反击破出料口安装收尘罩，结合车间顶部的高压喷雾，有效抑制扬尘。破碎后的骨料进入双层筛分机，筛上料(10-40毫米)进入冲击破工序，筛下料(0-10毫米)则转入三层筛分机，后者将骨料精准分级为0-3毫米、3-6毫米、6-10毫米三个规格，成品通过密闭链运机输送至料仓暂存。

　　冲击破碎机对10-40毫米的骨料进行整形处理，优化颗粒级配。经冲击破的骨料再由四层筛分机进行精细筛分，产出10-16毫米、16-26毫米、26-40毫米规格的成品骨料，同样通过密闭输送设备转运至储存仓。筛分过程中，各出料口均配备收尘装置，并辅以车间高压喷雾系统，形成立体降尘防护。

　　整套生产线在设备故障或维护期间，启用备用生料场保障生产连续性。通过全流程密闭作业与多重降尘措施协同，实现建筑垃圾资源化处理的环保目标。

　　该处置工艺由洁普环保设计，可来电158-3823-2021详询!