来源:洁普智能环保 发表时间:2025-09-28
废旧轮胎获取成本低,处理后可生成胶粉、热解油、钢丝等多种高附加值产品,市场需求稳、价格较稳定,且有政策扶持,每吨胶粉能增收千元左右,利润相当可观。一条日处理10吨的生产线,年利润可达百万元以上,投资回本周期短,市场稳定,是当前固废资源化领域颇具盈利潜力的项目。
洁普智能环保的轮胎粉碎生产线方案采用全自动化设计,实现“破碎—筛分—分离—造粒—磨粉”一体化作业:
抽丝预处理:掺杂钢丝的废旧轮胎先由钢丝抽离机抽出胎圈钢丝,便于后续破碎;
链板进料:轮胎碎片由链板输送机稳定送入主机;
双轴轮胎撕碎机:核心设备为双轴撕碎机与环形滚筒筛结合结构,一次完成破碎与筛分,出料粒径均匀,细料直接分离;
钢丝分离:破碎物料进入钢丝分离机,磁选与振动筛结合,快捷分离残留钢丝;
纤维分离与造粒:通过风选去除纤维后,橡胶块进入造粒机进一步细化;
磨粉精加工:胶粒送入磨粉机,研磨成合格的胶粉,满足不同客户需求。
全程封闭运行,配备GI智能控制与除尘系统,环保达标,操作简便。
一套完整的废旧轮胎粉碎生产线,包含抽丝机、链板输送机、双轴撕碎筛分一体机、钢丝分离机、造粒机、磨粉机、除尘系统及智能控制系统,整线投资根据配置不同,价格在几万元至几十万元之间,设备耐用、自动化程度高,多数客户可在1–2年内通过胶粉与钢丝销售收回成本。
轮胎粉碎后的三大产物均有稳定且广阔的市场:
橡胶胶粉:广泛应用于体育场跑道、儿童游乐场、橡胶地砖、防水卷材、改性沥青公路等,环保建材市场持续增长;
钢丝:直接出售给钢铁厂或金属回收商,无需加工,现金结算;
纤维:可作为RDF燃料辅助原料或工业填充材料,部分企业定向采购。
随着国家对循环经济和绿色建材的政策支持,轮胎再生产品需求逐年上升,销售渠道畅通,长期收益稳定。
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